當(dāng)前位置: 網(wǎng)站首頁 >> 關(guān)于機(jī)床 >>機(jī)床動(dòng)態(tài)信息 >>我國數(shù)控設(shè)備改造與發(fā)展情況 返回
我國發(fā)展機(jī)床業(yè)有得天獨(dú)厚的市場空間。特別是未來幾年,汽車、信息和高新技術(shù)等產(chǎn)業(yè)在我國將會(huì)強(qiáng)勁發(fā)展。以汽車工業(yè)為代表的機(jī)電裝備工業(yè)對(duì)機(jī)床工業(yè)提出了更高的要求。據(jù)三大汽車和九個(gè)骨干廠的統(tǒng)計(jì),2003年投入技術(shù)改造資金261億元,而汽車零部件的技術(shù)改造投入也將近73億元,其中與機(jī)床工具工業(yè)有關(guān)的有42億元。專家指出,以我國目前高檔數(shù)控設(shè)備改造機(jī)床和成套成線設(shè)備的開發(fā)、生產(chǎn)能力,在品種、質(zhì)量和數(shù)量上還不能適應(yīng)市場需要,必須加快我國數(shù)控設(shè)備改造機(jī)床的發(fā)展。
1、生產(chǎn)專業(yè)化
由于歷史原因,我國機(jī)床工具行業(yè)千余家企業(yè)在國內(nèi)的產(chǎn)業(yè)布局趨同,導(dǎo)致生產(chǎn)總量不小,低水平重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重:“大而全”、“小而全”普遍存在,規(guī)模效益難以釋放; 企業(yè)內(nèi)部自我配套意識(shí)濃厚,生產(chǎn)周期過長; 成本居高不下,整機(jī)性能及可靠性無法保證; 對(duì)市場需求反應(yīng)遲鈍,競爭乏力。以西部某省機(jī)床工具行業(yè)的產(chǎn)業(yè)布局為例:該省現(xiàn)有機(jī)床企業(yè)12家,分布在省內(nèi)4個(gè)地級(jí)城市,資產(chǎn)存量較大,近20億元,從業(yè)人員超過二萬人,生產(chǎn)產(chǎn)品門類齊全。包括車床、鏜床、剪切機(jī)床、滾齒機(jī)、磨齒機(jī)、電火花加工機(jī)床、外圓磨、內(nèi)圓磨、平面磨、工具磨以及各種金屬切削工具、鑄件等。從全省范圍看,各廠產(chǎn)品雖然相互競爭度低,互補(bǔ)性強(qiáng),但工藝裝備趨同,各廠幾乎都有鑄造、熱處理、機(jī)加工、裝配能力。“全而不專”,“專而不精”、“散、亂、小”的產(chǎn)業(yè)劣勢(shì)一覽無余,其中只有兩家企業(yè)的主營銷售收入達(dá)到2億元。由此可以看出,該省每一個(gè)企業(yè)在國內(nèi)機(jī)床市場上(不用說在國際市場上)占有份額很小,影響甚微,根本談不上競爭優(yōu)勢(shì),無法與國外同行相抗衡。
2、提高新產(chǎn)品研發(fā)能力
當(dāng)前需要特別注意的是,必須快速提高數(shù)控設(shè)備改造機(jī)床產(chǎn)品的自主開發(fā)、制造能力。為此,要建立有效的數(shù)控設(shè)備改造技術(shù)開發(fā)中心,加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)工藝的研究、試驗(yàn),形成成套開發(fā)能力。實(shí)踐證明,聯(lián)合研發(fā)是提高我國新產(chǎn)品研發(fā)能力的有效途徑,不僅能解決關(guān)鍵技術(shù),保證所研發(fā)的產(chǎn)品在技術(shù)性能上滿足生產(chǎn)的實(shí)際需求,而且能為用戶提供商品化的產(chǎn)品和服務(wù)。要做到自主開發(fā)與引進(jìn)國外技術(shù)相結(jié)合,這樣不僅技術(shù)起點(diǎn)高,而且開發(fā)周期大大縮短。如一些公司抓住機(jī)遇,采取數(shù)控設(shè)備改造系統(tǒng)設(shè)計(jì)國際化,器件選購全球化,組裝生產(chǎn)社會(huì)化,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,一舉改變了國產(chǎn)數(shù)控設(shè)備改造系統(tǒng)可靠性差的形象。
3、加快技術(shù)引進(jìn)與合作
為了更快得到最新技術(shù),企業(yè)可直接與國內(nèi)外科研院所“聯(lián)姻”,通過國際合作生產(chǎn)、合資經(jīng)營,實(shí)現(xiàn)主流產(chǎn)品生產(chǎn)的高起點(diǎn)、成批量、專業(yè)化。一個(gè)國家裝備制造業(yè)水平標(biāo)志的數(shù)控設(shè)備改造機(jī)床產(chǎn)業(yè)基地,這家總投資達(dá)3.3億元人民幣的中日合資企業(yè),通過引進(jìn)世界先進(jìn)的五面加工機(jī)、臥式加工中心柔性生產(chǎn)線及立臥加工中心構(gòu)成一個(gè)全柔性的加工系統(tǒng),形成年產(chǎn)1000臺(tái)數(shù)控設(shè)備改造機(jī)床的生產(chǎn)能力,將成為中國規(guī)模最大的數(shù)控設(shè)備改造機(jī)床制造基地。